Capteur d'humidité et de température pour conduits avec transmetteur de pression et de pression différentielle intégré PREMASGARD 8147-Modbus

Capteur de pression/processeur sans entretien PREMASGARD® 814x - Modbus (série) avec raccord Modbus, dans un boîtier en plastique robuste résistant aux chocs avec vis de fermeture rapide, pièces de raccordement pour tuyau de pression (Ø 6 mm), filtre fritté en plastique (remplaçable), au choix avec/sans affichage, pour mesurer avec précision l’humidité relative (0…100 % HR) et la température (–35…+80 °C) dans des conduits ainsi que pour mesurer la pression différentielle (max. ± 7000 Pa) dans l’air. Le système international d’unités SI (par défaut) peut être converti en impérial (à l’aide du Modbus). Livré avec bride de montage et set de raccordement ASD-06 (2 m de tuyau de raccordement, deux embouts de raccordement pression, vis).


Le capteur de pression est utilisé pour mesurer des surpressions, sous-pressions ou pressions différentielles dans de l’air propre et des milieux gazeux. Son utilisation s’effectue en technique de salle blanche, médicale et de filtration, dans des conduits de ventilation et de climatisation, dans des cabines de pulvérisation, dans de grandes cuisines, pour la surveillance des filtres et la mesure du niveau de remplissage, ou encore pour piloter des variateurs de fréquence.

Un capteur numérique d’humidité et de température à stabilité à long terme, ainsi qu’un capteur de pression avec élément de mesure piézorésistif garantissent des résultats de mesure précis. À partir de ces grandeurs mesurées, les grandeurs caractéristiques suivantes sont calculées en interne et peuvent être lues via le Modbus : température, humidité relative, point de rosée, humidité absolue, rapport de mélange, enthalpie (en négligeant la pression atmosphérique), pression différentielle, débit volumique, densité de l’air.

Capteur Modbus innovant avec interface RS485 Modbus isolée galvaniquement, résistance de terminaison de bus commutable, commutateurs DIP pour le réglage des paramètres de bus et de l’adresse du bus à l’état hors tension, LED internes pour l’indication de l’état des trames, deux borniers Push-in séparés et grand écran triplement ligne (rétroéclairé, zone 7 segments et zone matrice de points, programmable individuellement). Le capteur est calibré en usine ; un ajustement fin lié à l’environnement par un spécialiste est possible.