Sensori di umidità per magazzini ortofrutticoli: misurazioni affidabili in condizioni di elevata umidità dell'aria e condensa

Autore: T. Graf

In questo articolo vi abbiamo illustrato perché i sensori per alta umidità sono fondamentali in ambienti difficili e quali sfide si presentano in presenza di aria quasi satura (> vai all'articolo "Alta umidità AFTF 35 / KFTF 35").

Ma come si traduce tutto ciò nella pratica?
Un campo di applicazione particolarmente impegnativo è il magazzino ortofrutticolo: qui gli sbalzi di temperatura e l’elevata umidità dell’aria portano rapidamente alla formazione di condensa, con ripercussioni dirette sulla precisione delle misurazioni e sulla qualità della conservazione.

In questo articolo vi mostriamo come affrontare in modo affidabile queste sfide nei magazzini ortofrutticoli e quale ruolo svolgono in questo contesto i sensori specializzati.

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Perché la misurazione dell'umidità è fondamentale nei magazzini di frutta

Nei magazzini ortofrutticoli non si tratta solo di mantenere una determinata temperatura. È fondamentale l’interazione tra temperatura, umidità relativa, circolazione dell’aria e durata di conservazione. Se l’aria è troppo secca, i prodotti immagazzinati perdono umidità. Ciò può comportare perdite di peso, restringimento e una minore qualità commerciale.

Se invece l’aria è localmente satura o se, a causa delle variazioni di temperatura, la temperatura scende al di sotto del punto di rugiada, si verifica la condensa. Questa può depositarsi sui sensori, sulle superfici, sugli imballaggi o direttamente sulle merci immagazzinate. Questo rappresenta un problema critico per la regolazione, poiché il valore di umidità misurato non riflette più in modo affidabile le condizioni reali dell’aria nell’ambiente.

Una misurazione affidabile dell'umidità e della temperatura contribuisce quindi non solo alla regolazione del clima, ma anche alla garanzia della qualità, all'efficienza energetica e alla sicurezza dei processi nelle operazioni di magazzino.

Perché i sensori di umidità tradizionali raggiungono i propri limiti nei magazzini di frutta

I sensori di umidità classici funzionano in modo affidabile fintanto che la superficie del sensore rimane asciutta e le condizioni ambientali sono stabili. Nei magazzini di frutta, però, non è sempre così. L'elevata umidità dell'aria, le superfici fredde e i rapidi sbalzi di temperatura aumentano il rischio che si formi della condensa sull'elemento sensibile.

Non appena si forma una pellicola d'acqua sull'elemento sensore, il sensore non misura più l'umidità dell'aria ambiente, ma si trova in uno stato di alterazione. Ciò può comportare valori di misura lenti, tempi di recupero più lunghi o impulsi di regolazione errati.

I sensori protetti dall'umidità riducono questo rischio, poiché l'elemento sensibile viene fatto funzionare a una temperatura controllata superiore a quella ambiente. In questo modo la superficie del sensore rimane più asciutta e il valore misurato più stabile, anche in condizioni di elevata umidità.

Sfide tipiche nel magazzino della frutta

Nella pratica, le situazioni più critiche si verificano raramente durante il funzionamento continuo e stabile, ma piuttosto in condizioni operative variabili. È proprio in quei momenti che i sensori devono fornire valori affidabili.

Aperture dei cancelli e movimentazione delle merci: Quando si aprono le porte, nell’ambiente freddo del magazzino entra aria più calda e umida. Quando quest’aria si raffredda, l’umidità relativa aumenta rapidamente. Se la temperatura scende al di sotto del punto di rugiada, può formarsi della condensa.

Stoccaggio di merci calde: La frutta appena immagazzinata apporta calore e umidità nel locale di stoccaggio. Ciò dà origine a zone climatiche locali che si stabilizzano solo gradualmente.

Circolazione dell'aria e impilaggio: Tra casse, pallet e scaffali possono prevalere condizioni diverse rispetto a quelle di uno spazio aperto. La posizione del sensore influisce quindi direttamente sull'affidabilità della misurazione.

Processi di sbrinamento e pulizia: Anche alcune condizioni operative tecniche, come i cicli di sbrinamento o le fasi di pulizia, possono causare picchi di umidità di breve durata. Un sistema di sensori adeguato deve essere in grado di resistere a tali fasi senza subire derive a lungo termine né subire guasti.

Quali sono i parametri rilevanti nel magazzino della frutta?

Per la regolazione del clima nel magazzino ortofrutticolo non sono determinanti solo i singoli valori misurati, ma anche la loro interazione. In particolare, gli sbalzi di temperatura possono modificare rapidamente l'umidità relativa e aumentare il rischio di condensa.

I parametri di riferimento più importanti sono:

  • Umidità relativa – parametro chiave per il clima di stoccaggio
  • Temperatura – influenza direttamente la quantità di umidità che l'aria è in grado di assorbire
  • Punto di rugiada – aiuta a valutare i rischi di condensa
  • Umidità assoluta – indica il contenuto effettivo di acqua presente nell'aria
  • Rapporto di miscelazione – aiuta a valutare i processi di ventilazione e deumidificazione

I modelli AFTF-35 e KFTF-35 rilevano l'umidità e la temperatura e possono fornire ulteriori parametri calcolati per i sistemi GLT, DDC o per la tecnologia di stoccaggio. In questo modo è possibile non solo regolare il clima del magazzino, ma anche valutarlo meglio.

AFTF-35 vs. KFTF-35 – Quale modello è più adatto per il magazzino della frutta?

Per i magazzini di frutta, a seconda dell'impianto, possono essere utilizzati sia Sensore ambiente che Sensore del condotto. Il fattore determinante è dove è necessario il valore misurato per la regolazione:

AFTF-35 (sensore a vista)

  • Installazione a parete in ambienti interni
  • ideale per magazzini e celle frigorifere
  • misurazione diretta dell'aria ambiente

Applicazioni tipiche: magazzini frigoriferi, depositi di frutta, magazzini ortofrutticoli

L'AFTF-35 è adatto alla misurazione diretta dell'aria ambiente nell'area di stoccaggio. Viene solitamente installato su una parete o su una superficie di montaggio e fornisce i valori di misurazione proprio nel punto in cui si desidera valutare o regolare il clima del magazzino. È importante scegliere una posizione con un flusso d’aria rappresentativo: non direttamente vicino al portone, non immediatamente vicino all’evaporatore e non in zone di stallo dietro le pile di merci.

KFTF-35 (Sensore del condotto)

  • Installazione nei condotti dell'aria
  • fornito con flangia di montaggio
  • per impianti di ventilazione e climatizzazione

Applicazioni tipiche: misurazione dell'aria di mandata e di scarico, impianti di trattamento dell'aria, regolazione centralizzata dell'umidità nei locali di lavorazione (alimentare) e nell'industria farmaceutica

Entrambi forniscono segnali standard e possono essere integrati senza problemi nei sistemi GLT/DDC.

Il nostro KFTF-35 viene utilizzato nei condotti di ventilazione o di climatizzazione. È indicato quando è necessario misurare l'umidità e la temperatura nell'aria in entrata o in uscita, ad esempio in impianti di ventilazione centralizzati, sistemi a ricircolo d'aria o impianti con trattamento dell'aria regolato.

Istruzioni per l'installazione dei sensori di umidità nei magazzini di frutta

Il punto di misurazione all’interno del magazzino di conservazione della frutta dovrebbe essere scelto in modo tale da rilevare il clima reale del magazzino nel modo più rappresentativo possibile. Nel caso del AFTF-35 Si consiglia di scegliere una posizione facilmente accessibile con un ricambio d’aria sufficiente: non direttamente vicino al cancello, non nella corrente d’aria fredda proveniente da un evaporatore e non in zone poco ventilate dietro le pile di merce.

Il KFTF-35 viene definito come Sensore del condotto Si installa nei condotti di ventilazione o di climatizzazione tramite la flangia di montaggio in dotazione. Prima dell'installazione è necessario verificare che il campo di misura, la lunghezza di installazione, le dimensioni del condotto, la velocità del flusso e il grado di protezione siano adeguati all'applicazione. Per il modello KFTF-35 è specificata una velocità massima dell'aria di 30 m/s.

Importante: i modelli AFTF-35 e KFTF-35 sono progettati per ambienti con elevata umidità; tuttavia, secondo le istruzioni per l’uso, sono destinati esclusivamente ad aria priva di sostanze nocive e senza condensa, in assenza di sovrapressione o sottopressione sull’elemento sensore. L’installazione e la messa in funzione devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato. Per l’installazione specifica valgono sempre le indicazioni contenute nelle istruzioni per l’uso e il montaggio.

Integrazione con GLT, DDC e sistemi di gestione del magazzino

I sensori di umidità e temperatura AFTF-35 e KFTF-35 possono essere facilmente integrati nei sistemi GLT, DDC o di gestione del magazzino esistenti tramite i comuni segnali standard. A seconda della versione, sono disponibili uscite attive da 0–10 V o 4–20 mA. In questo modo è possibile trasmettere direttamente al sistema di regolazione l’umidità relativa, la temperatura e un parametro calcolato aggiuntivo.

Nei magazzini di frutta ciò risulta particolarmente utile, poiché la regolazione climatica non si basa solo su un unico valore di umidità. Tramite l'uscita aggiuntiva OUT3 è possibile, a seconda dell'impostazione, visualizzare ad esempio il punto di rugiada, l'umidità assoluta, il rapporto di miscelazione o la temperatura del bulbo umido. Questi valori consentono una valutazione più precisa dei rischi di condensa e degli apporti di umidità.

In questo modo, il raffreddamento, la ventilazione e la deumidificazione possono basarsi su valori di misura affidabili, con l’obiettivo di mantenere condizioni di stoccaggio stabili, evitare cicli di accensione e spegnimento superflui e garantire a lungo termine la qualità della frutta immagazzinata.

Scegliete ora i sensori di umidità adatti al vostro magazzino di frutta

Nei magazzini ortofrutticoli caratterizzati da frequenti sbalzi di temperatura, elevata umidità dell’aria e rischio di condensa, i sensori di umidità tradizionali raggiungono rapidamente i propri limiti – soprattutto quando valori di misura stabili e utilizzabili per la regolazione sono determinanti per la qualità delle merci immagazzinate. È proprio qui che entrano in gioco l’AFTF-35 e il KFTF-35: forniscono segnali affidabili anche in condizioni reali e dinamiche e garantiscono un controllo affidabile del clima.

In pratica, questo significa per voi:

  • valori di misurazione stabili anche in caso di picchi di umidità e condensa
  • tassi di guasto e di manutenzione inferiori
  • regolazione più precisa del raffreddamento, della ventilazione e della deumidificazione

A seconda della situazione di installazione, scegliere la variante più adatta: AFTF-35 per l'installazione in ambiente o KFTF-35 per l'installazione nei condotti di ventilazione.

Ecco come garantire condizioni di conservazione costanti – e quindi la qualità, la freschezza e la redditività della frutta immagazzinata.

Scopri ora i sensori per l'umidità elevata nei magazzini di frutta

Domande frequenti

Quale sensore di umidità è adatto per i magazzini di frutta?

Per i magazzini di frutta caratterizzati da elevata umidità dell'aria e da un rischio maggiore di condensa, sono indicati sensori di umidità e temperatura protetti dalla condensa. Questi sensori garantiscono valori di misurazione stabili nelle fasi critiche di elevata umidità e possono essere integrati nei sistemi di gestione del magazzino, nei sistemi GLT o nei sistemi DDC.

Dove andrebbe installato un sensore di umidità in un magazzino di frutta?

Il sensore deve essere installato in un punto rappresentativo con un ricambio d'aria sufficiente. È necessario evitare punti estremi locali quali le zone in prossimità diretta dei portoni, i flussi diretti di aria fredda, le fonti di calore o le zone con scarsa circolazione d'aria dietro le pile di merci.

Perché il punto di rugiada è importante nel magazzino della frutta?

Il punto di rugiada aiuta a valutare il rischio di condensa. Se la temperatura scende al di sotto di tale valore su superfici fredde, l'umidità può depositarsi, ad esempio su componenti, imballaggi o superfici dei sensori.